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    高鋁澆注料烘爐后出現(xiàn)裂紋的原因

    高鋁澆注料是以高鋁礬土為骨料制成的耐火澆注料,氧化鋁含量在48%以上,具有耐磨性好、抗剝落、高溫下體積穩(wěn)定的榮盛耐材點(diǎn),高鋁澆注料在施工后同樣需要養(yǎng)護(hù)、烘爐,有廠家反映烘爐后出現(xiàn)了裂紋的現(xiàn)象,我們來看下高鋁澆注料烘爐后出現(xiàn)裂紋的原因。

    澆注料

    高鋁澆注料烘爐后出現(xiàn)裂紋的原因

    1、高鋁澆注料在濕混攪拌時(shí),加水量沒有得到很好的控制,加水過多導(dǎo)致澆注料粘結(jié)力不足,從而導(dǎo)致澆注料脫落,加水過少,也會(huì)大大削弱澆注料的性能,所以加水量必須按比例,按說明書上寫的,嚴(yán)格控制。

    2、高鋁澆注料養(yǎng)護(hù)時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足,成型澆注料強(qiáng)度達(dá)不到。溫度高時(shí),澆注料的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為24小時(shí),像寒冷的冬天一樣,澆注料的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為48小時(shí),溫度低時(shí),少量的凝結(jié)劑會(huì)加快澆注料的凝結(jié)速度。

    3、澆注料烘爐時(shí),加熱速度過快;澆注料在烘爐時(shí),必須控制鍋爐的加熱曲線。在烘爐過程中,施工人員經(jīng)常會(huì)根據(jù)鍋爐情況制定烘爐曲線,在烘爐過程中,要嚴(yán)格控制加熱溫度,避免快速加熱、快速降溫。

    區(qū)分高鋁澆注料的好壞

    榮盛耐材先從鋁含量這個(gè)指標(biāo)來區(qū)分,高鋁澆注料的鋁含量越高,澆注料的質(zhì)量越好。鋁含有高證明使用的原料純度高,雜質(zhì)少。

    從密度也是高鋁澆注料質(zhì)量高低的重要區(qū)分方法,體積密度越高,高鋁澆注料密度越高,耐磨性、耐腐蝕性也越高。高鋁澆注料的體積密度、氣孔率也與原料的組成密切相關(guān)。

    常溫抗折強(qiáng)度是高鋁澆注料能承受彎曲的能力。另外,抗折對(duì)高溫強(qiáng)度起著決定性的作用。原料純度越高,折疊也越高,承受的溫度也越高。因此,抗折強(qiáng)度也是區(qū)分澆注料優(yōu)良的方法。

    常溫耐壓強(qiáng)度可間接評(píng)價(jià)高鋁澆注料的耐磨性、耐沖擊性。強(qiáng)度越高,耐磨性、耐沖刷性和耐腐蝕性也越好。高鋁澆注料的負(fù)荷軟化溫度也是不容忽視的項(xiàng)目,負(fù)荷軟化溫度越高,澆注料變形的概率越低。荷重軟化溫度高足以證明澆注料在使用條件下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

    以上是高鋁澆注料烘爐后裂紋的原因以及判斷高鋁澆注料好壞的依據(jù),了解更多高鋁澆注料的問題可以在線咨詢。

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